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深圳五金沖壓件的常見問題和處理辦法：
1、五金沖壓件在設計零件的構造外形時，采用構造簡單合理的外表及其組合，同時還應當盡量使加工外表數目最少和加工面積最小。
2、選擇合理機械制造中毛坯制備的辦法，可直接應用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與詳細的消費技術條件有關，普通取決于消費批量、資料性能和加工可能性等。
3、五金沖壓件成形性能的請求，為了有利于沖壓變形和制件質量的進步，資料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性系數大、板平面方向性系數小、資料的屈從強度與彈性模量的比值小。別離工序并不需求資料有很好的塑性，但具有一定塑性的資料。
4、規則恰當的制造精度及外表粗糙度。五金沖壓件的費用會隨著精度的進步而增加，特別在精度較高的狀況下，這種增加極為顯著。因而在沒有充沛依據時不應當追求高的精度。同理五金沖壓零件的外表粗糙度也應當依據配合外表的實踐需求作出恰當的規則。